单段煤气发生炉

    单段煤气发生炉又称之为一段式煤气发生炉，主要由单段发生炉炉体、重力除尘器、旋风除尘器、汽包等设备组成，具有操作简单、运行稳定，适合一般中小企业的热加工处理。

工艺流程：

    单段煤气发生炉为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉 内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。

主要设备：

    单段式煤气发生炉主要由单段发生炉、旋风除尘器、重力除尘器、汽包、落灰斗等设备组成。

分类：

    单段煤气发生炉根据生产工艺以及所产煤气性能差异主要分为单段式煤气发生炉热煤气站与单段式煤气发生炉冷煤气站两大类。

用途：

    单段式煤气发生炉产生的发生炉主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷类气体，该煤气主要用于一般的工业热加工处理，如用于矿砂干燥、低等级陶瓷烧制、金属铸造、冶炼以及各种工业热加工处理炉。
    技术参数：

    注：以下部分单段式煤气发生炉型号未填写，详细了解设备信息请致电

型号	QM1.0	QM1.5		QM2.0	QM2.4	QM2.6	QM3.0	QM3.2
炉膛内径（mm）	1000	1500		2000	2400	2600	3000	3200
炉膛截面积（m2）	0.785	1.77		3.14	4.52	5.31	7.07	8.04
水套受热面积（m2）	6.84	10.37		17.84	24.66	31.32	36.33	38.75
适用煤种	不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求
灰层高度（mm）	100-300	100-300	100-300		100-300	100-300	100-300	100-300
煤的粒度（mm）	13～25、25～50、50～100
耗煤量（kg/h）	≤120	200～300		450～580	650～900	850～1000	1200～1400	1400～1600
气化剂	空气+水蒸汽
空气消耗量 (m3/kg)煤（coal）	2.2-2.8	2.2-2.8		2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8	2.2-2.8
蒸汽消耗量 (m3/kg)煤（coal）	0.3～0.5	0.3～0.5		0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5	0.3～0.5
煤气产量（Nm3/h)	450～600	800～1100		1600～2000	2500～3300	3300～4000	4200～5100	5000～6000
煤气热值（KJ/m3)	5020～6060	5020～6060		5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060	5020～6060
煤气出口压力(Pa）	<0.95	<0.98		<0.98	<0.98	<1.5	<1.5	<1.5
煤气出口温度（℃）	400～550	400～550		400～550	400～550	400～550	400～550	400～550
最大炉底鼓风压力（KPa）	2.0	2.45		3.5	3.5	4.5	6.0	6.0
饱和空气温度（℃）	50～65	50～65		50～65	50～65	50～65	50～65	50～65
探火孔汽封压力（Pa)	0.25	0.25		0.25	0.25	0.25	0.25	0.25
水套蒸汽产量（kg/h）	45～120	250～300		300	450	500	550	550
水套蒸汽压力（Pa）	0.294	0.294		0.294	0.294	0.294	0.294	0.294
加煤方式	钟罩加煤、机械加煤
灰盘最大转速（r/h）	2.87	2.76		2.23	2	1.7	1.7	1.7
灰盘传动电机功率（kw）	3	3		4	4	4	11*2	11*2
煤斗提升电机功率（kw)	1.1	1.1		1.1	2.2	2.2	3	3
排渣形式	湿式，自动排渣