产品介绍
单段煤气发生炉又称之为一段式煤气发生炉,主要由单段发生炉炉体、重力除尘器、旋风除尘器、汽包等设备组成,具有操作简单、运行稳定,适合一般中小企业的热加工处理。
工艺流程:
单段煤气发生炉为连续制气的全水套结构,来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂,经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉
内;块煤经过破碎、筛选,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后,通过煤气管道输送至用户。
主要设备:
单段式煤气发生炉主要由单段发生炉、旋风除尘器、重力除尘器、汽包、落灰斗等设备组成。
分类:
单段煤气发生炉根据生产工艺以及所产煤气性能差异主要分为单段式煤气发生炉热煤气站与单段式煤气发生炉冷煤气站两大类。
用途:
单段式煤气发生炉产生的发生炉主要成分为一氧化碳、氢气、甲烷类气体,该煤气主要用于一般的工业热加工处理,如用于矿砂干燥、低等级陶瓷烧制、金属铸造、冶炼以及各种工业热加工处理炉。
技术参数:
技术参数:
注:以下部分单段式煤气发生炉型号未填写,详细了解设备信息请致电
型号
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QM1.0
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QM1.5
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QM2.0
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QM2.4
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QM2.6
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QM3.0
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QM3.2
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炉膛内径(mm)
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1000
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1500
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2000
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2400
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2600
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3000
|
3200
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炉膛截面积(m2)
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0.785
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1.77
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3.14
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4.52
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5.31
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7.07
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8.04
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水套受热面积(m2)
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6.84
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10.37
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17.84
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24.66
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31.32
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36.33
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38.75
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适用煤种
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不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求
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灰层高度(mm)
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100-300
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100-300
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100-300
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100-300
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100-300
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100-300
|
100-300
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煤的粒度(mm)
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13~25、25~50、50~100
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|||||||
耗煤量(kg/h)
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≤120
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200~300
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450~580
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650~900
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850~1000
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1200~1400
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1400~1600
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气化剂
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空气+水蒸汽
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|||||||
空气消耗量
(m3/kg)煤(coal) |
2.2-2.8
|
2.2-2.8
|
2.2-2.8
|
2.2-2.8
|
2.2-2.8
|
2.2-2.8
|
2.2-2.8
|
|
蒸汽消耗量
(m3/kg)煤(coal) |
0.3~0.5
|
0.3~0.5
|
0.3~0.5
|
0.3~0.5
|
0.3~0.5
|
0.3~0.5
|
0.3~0.5
|
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煤气产量(Nm3/h)
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450~600
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800~1100
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1600~2000
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2500~3300
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3300~4000
|
4200~5100
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5000~6000
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煤气热值(KJ/m3)
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5020~6060
|
5020~6060
|
5020~6060
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5020~6060
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5020~6060
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5020~6060
|
5020~6060
|
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煤气出口压力(Pa)
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<0.95
|
<0.98
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<0.98
|
<0.98
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<1.5
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<1.5
|
<1.5
|
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煤气出口温度(℃)
|
400~550
|
400~550
|
400~550
|
400~550
|
400~550
|
400~550
|
400~550
|
|
最大炉底鼓风压力(KPa)
|
2.0
|
2.45
|
3.5
|
3.5
|
4.5
|
6.0
|
6.0
|
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饱和空气温度(℃)
|
50~65
|
50~65
|
50~65
|
50~65
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50~65
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50~65
|
50~65
|
|
探火孔汽封压力(Pa)
|
0.25
|
0.25
|
0.25
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0.25
|
0.25
|
0.25
|
0.25
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水套蒸汽产量(kg/h)
|
45~120
|
250~300
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300
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450
|
500
|
550
|
550
|
|
水套蒸汽压力(Pa)
|
0.294
|
0.294
|
0.294
|
0.294
|
0.294
|
0.294
|
0.294
|
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加煤方式
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钟罩加煤、机械加煤
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灰盘最大转速(r/h)
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2.87
|
2.76
|
2.23
|
2
|
1.7
|
1.7
|
1.7
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灰盘传动电机功率(kw)
|
3
|
3
|
4
|
4
|
4
|
11*2
|
11*2
|
|
煤斗提升电机功率(kw)
|
1.1
|
1.1
|
1.1
|
2.2
|
2.2
|
3
|
3
|
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排渣形式
|
湿式,自动排渣
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工艺流程图:


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